- Код статьи
- S0006302925010015-1
- DOI
- 10.31857/S0006302925010015
- Тип публикации
- Статья
- Статус публикации
- Опубликовано
- Авторы
- Том/ Выпуск
- Том 70 / Номер выпуска 1
- Страницы
- 5-13
- Аннотация
- С использованием методологии крейзинга в жидких средах получены биоактивные волокна полилактида, содержащие 6 масс.% иода, и характеризующиеся высокими механическими характеристиками – модулем упругости порядка 3 ГПа и прочностью 125 МПа. Показано, что иод в таких материалах однородно распределен по объему полимера и формирует наночастицы размером 5–15 нм. Обнаружено, что процесс деструкции иодсодержащих волокон полилактида в модельной среде с фосфатно-солевым буфером при 37°С происходит достаточно быстро – за 6 недель значение молекулярной массы полимера снижается практически на порядок до 9.4 кДа, а дисперсность возрастает до 5.5. В условиях in vivo в присутствии иодсодержащих волокон подавляется фаза воспалительной реакции и стимулируется гипертрофия мышечной ткани.
- Ключевые слова
- полилактид иод волокна прочность деструкция
- Дата публикации
- 24.10.2025
- Год выхода
- 2025
- Всего подписок
- 0
- Всего просмотров
- 19
Библиография
- 1. Oleksy M., Dynarowicz K., and Aebisher D. Advances in biodegradable polymers and biomaterials for medical applications – A review. Molecules, 28 (17), 6213 (2023). DOI: 10.3390/molecules28176213
- 2. Kurowiak J., Klekiel T., and Będziński R. Biodegradable polymers in biomedical applications: A review – developments, perspectives and future challenges. Int. J. Mol. Sci., 24 (23), 16952 (2023). DOI: 10.3390/ijms242316952
- 3. Bansal P., Katiyar D., Prakash S., Raghavendra Rao N. G., Saxena V., Kumar V., and Kumar A. Applications of some biopolymeric materials as medical implants: An overview. Materials Today: Proceedings, 65 (8), 3377 (2022). DOI: 10.1016/j.matpr.2022.05.480
- 4. Gomzyak V. I., Demina V. A., Razuvaeva E. V., Sedush N. G., and Chvalun S. N. Biodegradable polymer materials for medical applications: from implants to organs. Fine Chem. Technol., 12 (5), 5–20 (2017). DOI: 10.32362/2410-6593-2017-12-5-5-20
- 5. Abang S., Wong F., Sarbatly R., Sariau J., Baini R., and Besar N. A. Bioplastic classifications and innovations in antibacterial, antifungal, and antioxidant applications. J. Bioresources Bioproducts, 8 (4), 361–387 (2023). DOI: 10.1016/j.jobab.2023.06.005
- 6. Li H., Wang Z., Robledo-Lara J. A., He J., Huang Y., and Cheng F. Antimicrobial surgical sutures: Fabrication and application of infection prevention and wound healing. Fibers Polym., 22, 2355–2367 (2021). DOI: 10.1007/s12221-021-0026-x
- 7. Li Y., Meng Q., Chen Sh., Ling P., Kuss M. A., Duan B., and Wu Sh. Advances, challenges, and prospects for surgical suture materials. Acta Biomater., 168, 78–112 (2023). DOI: 10.1016/j.actbio.2023.07.041
- 8. Samanth M. and Bhat K. S. Conventional and unconventional chemical treatment methods of natural fibres for sustainable biocomposites. Sustainable Chemistry for Climate Action, 3, 100034 (2023). DOI: 10.1016/j.scca.2023.100034
- 9. Demina V. A., Sedush N. G., Goncharov E. N., Krasheninnikov S. V., Krupnin A. E., Goncharov N. G., and Chvalun S. N. Biodegradable nanostructured composites for surgery and regenerative medicine. Nanotechnol. Russia, 16, 2–18 (2021). DOI: 10.1134/S2635167621010043
- 10. Xu L., Liu Y., Zhou W., and Yu D. Electrospun medical sutures for wound healing: A review. Polymers, 14 (9), 1637 (2022). DOI: 10.3390/polym14091637
- 11. Relinque J. J., de León A. S., Hernández-Saz J., GarcíaRomero M. G., Navas-Martos F. J., Morales-Cid G., Molina S. I. Development of surface-coated polylactic acid/polyhydroxyalkanoate (PLA/PHA) nanocomposites. Polymers, 11 (3), 400 (2019). DOI: 10.3390/polym11030400
- 12. Beitzel K., Voss A., McCarthy M. B., Russell R. P., Apostolakos J., Cote M. P., and Mazzocca A. D. Coated Sutures. Sports Medicine and Arthroscopy Review, 23 (3), 25–30 (2015). DOI: 10.1097/JSA.0000000000000074
- 13. Öksüz K. E., Kurt B., Şahin İnan Z. D., and Hepokur C. Novel bioactive glass/graphene oxide-coated surgical sutures for soft tissue regeneration. ACS Omega, 8 (24), 21628–21641 (2023). DOI: 10.1021/acsomega.3c00978
- 14. Volynskii A. L., and Bakeev N. Ph. Solvent Crazing of Polymers (Elsevier, Amsterdam, 1995).
- 15. Yarysheva A. Yu., Bagrov D. V., Bakirov A. V., Yarysheva L. M., Chvalun S. N., and Volynskii A. L. Effect of initial polypropylene structure on its deformation via crazing mechanism in a liquid medium. Eur. Polymer J., 100, 233–240 (2018). DOI: 10.1016/j.eurpolymj.2018.01.040
- 16. Arzhakova O. V., Dolgova A. A., and Volynskii A. L. Mesoporous and nanocomposite fibrous materials based on poly(ethylene terephthalate) fibers with high craze density via environmental crazing: preparation, structure, and applied properties. ACS Appl. Mater. Interfaces, 11 (20), 18701–18710 (2019). DOI: 10.1021/acsami.9b02570
- 17. Gupta B., Revagade N., and Hilborn J. Poly(lactic acid) fiber: An overview. Progr. Polymer Sci., 32 (4), 455–482 (2007). DOI: 10.1016/j.progpolymsci.2007.01.005
- 18. Perepelkin K. E. Polylactide fibres: Fabrication, properties, use, prospects. A review. Fibre Chem., 34, 85–100 (2002). DOI: 10.1023/A:1016359925976
- 19. Avinc O., and Khoddami A. Overview of poly(lactic acid) (PLA) fibre. Fibre Chem., 41, 391–401 (2009). DOI: 10.1007/s10692-010-9213-z
- 20. Trofimchuk E. S., Efimov A. V., Grokhovskaya T. E., Nikonorova N. I., Moskvina M. A., Sedush N. G., Dorovatovskii P. V., Ivanova O. A., Rukhlya E. G., Volynskii A. L., and Chvalun S. N. Cold crystallization of glassy polylactide during solvent crazing. ACS Appl. Mater. Interfaces, 9 (39), 34325–34336 (2017). DOI: 10.1021/acsami.7b09666
- 21. Trofimchuk E. S., Nikonorova N. I., Moskvina M. A., Efimov A. V., Khavpachev M. A., and Volynskii A. L. Influence of liquid media on the craze initiation in amorphous polylactide. Polymer, 142, 43–47 (2018). DOI: 10.1016/j.polymer.2018.03.023
- 22. Trofimchuk E. S., Efimov A. V., Moskvina M. A., Ivanova O. A., Nikonorova N. I., Zezin S. B., Bakirov A. V., and Volynskii A. L. Nanocomposites based on porous polylactide, obtained by crazing mechanism in water–ethanol solutions, and calcium phosphates. Polym. Sci. Ser. A, 60, 845–853 (2018). DOI: 10.1134/S0965545X19010097
- 23. Khavpachev M. A., Trofimchuk E. S., Nikonorova N. I., Garina E. S., Moskvina M. A., Efimov A. V., DeminaV. A., Bakirov A. V., Sedush N. G., Potseleev V. V., Cherdyntseva T. A., and Chvalun S. N. Bioactive polylactide fibrous materials prepared by crazing mechanism. Macromol. Mater. Eng., 305, 2000163 (2020). DOI: 10.1002/mame.202000163
- 24. Potseleev V. V., Trofimchuk E. S., and Nikonorova N. I. Kinetics of the release of brilliant green from nanoporous polylactide obtained by a crazing mechanism. Mendeleev Commun., 31 (4), 515–516 (2021). DOI: 10.1016/j.mencom.2021.07.026
- 25. Определение чувствительности микроорганизмов к антибактериальным препаратам: Методические указания (Федеральный центр госсанэпиднадзора Минздрава России, М., 2004), http://docs.cntd.ru/document/1200038583.
- 26. Khavpachev M. A., Trofimchuk E. S., Puchkov A. A., Demina V. A., Sedush N. G., Nikonorova N. I., Balobanova S. I., and Chvalun S. N. Effect of ethanol solution of iodine on degradation of poly(ε-caprolactone). Mendeleev Commun., 33 (3), 411–412 (2023). DOI: 10.1016/j.mencom.2023.04.035
- 27. Trofimchuk E. S., Moskvina M. A., Nikonorova N. I., Efimov A. V., Garina E. S., Grokhovskaya T. E., Ivanova O. A., Bakirov A. V., Sedush N. G., and Chvalun S. N. Hydrolytic degradation of polylactide films deformed by the environmental crazing mechanism. Eur. Polymer J., 139, 110000 (2020). DOI: 10.1016/j.eurpolymj.2020.110000
- 28. De Queiroz A. A. A., França É. J., Abraham G. A., and Román J. S. Ring-opening polymerization of ∈-caprolactone by iodine charge-transfer complex. J. Polym. Sci. B. Polym. Phys., 40 (8), 714–722 (2002). DOI: 10.1002/polb.10133
